在疫情防控中，N95口罩被大量的使用，帮助全国人民抵挡住了病毒的直接传播，将感染概率降到了0.0001%，而作为其中间过滤层的熔喷布被大家所熟知。但鲜少有人知道生产熔喷布的关键设备——熔喷布输送网带（又叫抗静电网带）。

熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。

熔喷布的生产原理是利用热风喷射，从喷丝板的喷头的细孔中挤出热聚丙烯，使其呈纤维状延伸，然后集聚在传送带上，根据其自熔接性形成纤维网，然后通过传送网带将水刺驻极后的聚丙烯熔喷布送入烘干箱内，采用热风烘干，烘干后卷绕，水分小于0.02%。这就要求熔喷布输送网带需要具有耐高温的特性，能够承受热聚丙烯和烘干箱内的温度。

丹娜鸶的熔喷布传送网带采用创新技术材料，低密度PET聚酯纤维，可以在酸、碱、高温280°环境下保持良好性能。在生产过程中，丹娜鸶使用二次高温定型技术，透气均匀，抗拉伸、耐摩擦； 运行过程中不起拱，不挂丝，不变形。 丹娜鸶通过严格选择进口原料，提升网带的使用寿命，在一条网带上完成熔喷布的纤维成网和烘干功能，可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送，满足不同类型机器的使用需求。