板框式压滤机的工况环境是异常恶劣的，因其多用于污泥、沙石等摩擦系数大的物质的固液分离，会伴随着时间的变化和不同程度的磨损，板框式压滤机滤布可能会出现一些问题影响设备正常工作。在这些问题中，常见的是滤板无法压紧，滤板一旦无法压紧，滤板就无法使滤室密封，就会造成渗沥液滴漏，也是从滤板间隙中渗出水。出现这种情况不但会对现场环境造成破坏，而且也会增加下方泥饼的含水率，导致生产效率和产能效益的降低。那接下来，咱们一起分析原因和解决问题：

1、进泥浓度值低

污泥浓度也可以说是污泥的含固率，当它低于1%时，如果直接进入板框式压滤机进行脱水效果会很不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入板框式压滤机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。

这个问题可以通过建造提升污泥浓缩池来解决，污泥经污泥浓缩机萃取后，污泥浓度可提升至3.5%-11%左右。经过污泥浓缩池处理后的污泥，防止了因污泥浓度过低造成漏泥的状况出现。

2、污泥的絮凝效果不理想

板框式压滤机对污泥调絮的依赖性较强，假如加絮凝剂的量不足或没有用调质实际效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被顺利脱去。如果加药量太大，则会增大处理成本。并且有可能由于污泥粘性增大，易造成滤带被堵塞。

需要针对所需要处理的污泥，实际絮凝剂可由实验确认，并在运作中不断调节。

3、滤布老化或堵塞

滤布在污泥压泥机中起着非常重要的作用，假如滤布存在老化或开裂的情况出现，就会影响压滤机出泥效果，如果滤布老化或出现破损需要及时更换新的滤布。而丹娜鸶所提供的滤布双面轧光烧毛处理，表面光滑平整，易于滤饼剥离。

板框式压滤机渗沥液滴漏的原因除了以上的几个问题，还有可能是：加药量没有根据污泥浓度变化及时调整、絮凝剂搅拌不匀称、入料压力不够、压滤机滤布阻塞、入料泵存在故障、滤板通道阻塞等。合理的去使用板框式压滤机可以合理的防止故障的产生，如果需要帮助，可以随时向我们咨询。